纸壳厂怎么干活的呢

纸壳厂是生产各种类型纸箱的工厂，常见的如烟草纸盒、果汁纸盒、纸包装盒等都是从这里生产出来的。在纸壳厂，生产的流程通常包括原纸采购、印刷、模切、折叠、黏合、成品加工等环节。

原纸采购是纸壳厂的第一个环节。厂商需要从市场上购买到适合生产各种产品的原纸。一般来说，原纸被称为纸板，可以根据不同产品要求选择不同类型及厚度的纸板。原纸这一环节的质量直接关系到后续生产环节和最终成品的质量。

印刷环节是制造纸箱的核心环节之一。在印刷机上，可以把不同图案和文字印刷到纸板上，以便后续的模切和成品加工。印刷机在印刷过程中需要根据产品不同的要求进行调整，例如纸板的大小、图案的色彩、注入的材料等等。

模切环节是根据产品的尺寸和形状将纸板切割成相应的零部件。在纸壳厂中，通常会有自动化的模切机，可以自动将印刷好的纸板切割成所需的零部件，提高了生产效率和零部件的精度。

折叠环节是将模切好的零部件进行折叠和组装成为成品的环节。纸箱的折叠方式有很多种，具体采用哪种方式需要根据产品类型和生产数量来选择。如果生产数量不大，通常都是手工折叠；如果生产数量非常大，就会采用自动化的折叠机来完成这个环节。

黏合环节是将折好的零部件进行粘合。在纸箱生产中，常使用胶水进行黏合。具体黏合的部位和方法都需要根据不同产品的要求来确定，这样可以确保成品的质量和牢度。

最后一个环节是成品加工。在这个环节，可以将产品进行加强和加工，以保证产品的结构和功能要求。例如在纸箱的边缘较易受损处加装护角、在盖子上添加拉手等等，这些加工可以提高产品的稳定性和便捷性。

在以上几个环节中，每个环节都有其专业的技术和工艺字段。纸壳厂需要掌握这些技术，以保证生产的纸箱符合各方面的标准和要求。在每个环节中需要高度重视质量问题，以避免因质量问题造成经济损失和客户的投诉。在这样的前提下，通过生产工艺的不断创新和优化，纸壳厂可以生产出更高品质的纸箱，更好地满足市场的需求。